花生剥壳机_大型花生剥壳机
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20000型四辊机PRODUCT
20000型四辊机

【产品类别】:20000型四辊机

【产品简述】:20000型四辊机是我们主要生产的产品之一,花生脱壳机是我们经过不懈的努力研制成功。该产品具有小巧便利、重量轻、便于移动...

【友情提示】:公司设有专门的售后服务队,服务技术人员随时指导用户调整,一年免费更换配件(易损除外)!

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20000型四辊机是我们主要生产的产品之一,花生脱壳机是我们经过不懈的努力研制成功。该产品具有小巧便利、重量轻、便于移动、安装简单、生产效率高、成本低、清选效果好等特点。

6BHX系列花生剥壳机采用封闭筛箱和专用风机的组合作业实现了悬浮式分选。由主机机架、主喂料斗、带平板的一二三四道滚筒、一二三四道笼、分选筛箱、后风机、二次上料风机、三四辊送料风道、管道等多部件组成。侧边换、抽笼底更是剥壳机历史的突破,排梗系统设置减少了功能消耗,对剥壳机内部结构和传动起到了很好的保护的作用,同时提高了工作效率,使机器操作更简单、更环保,是花生加工户的 理想的致富设备。

结构及工作原理:

本机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成,结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全可靠。

工作原理:花生果由人工喂料,先落到粗文栅里,由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力,将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下,再通过风道过由风力将大部分花生壳吹击机外,而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛,经过重筛选后,花生仁由分离筛面上行,通过料口流入麻袋,而尚未剥离的花生(小果),则由筛面下行,经过出料道口流入提升机,再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳,再经过比重分行筛分选,即可达到全部剥离。

技术参数:

1


常见故障机排除方法
序号故障现象故障可能原因排除方法
1机身振动大有异常声音

1.传动部位或固件移动

2.滚内有铁、石等杂物

3.轴承损坏

1.压紧松动部位

2.清理铁、石等杂物

3.更换轴承

2破碎率高

1.花生干燥超标

2.笼底与轧滚间隙小

3.笼底栅间隙小

4.笼底间隙堵塞

1.适量加水

2.适当垫高轧滚轴承架3.更换合适的笼底

4.清理杂物

3清选效果差

1.风量小

2.支撑卡座松动

3.筛面孔堵塞

4.一边偏低

1.加大风量

2.调整螺栓

3.清除堵塞

4.垫高果多的一边

4出米口出不来米

1.风量过大

2.分选箱内米过厚

3.筛箱孔堵塞

1.调整筛箱后插

 2.把料先排

3.清理筛底堵物


安装调试,操作及使用

1、机器应放置在平整、基础良好的水混地面上,要求机身水平放置。

2、机器周围要留有足够空间,方便维修。

3、检查机器的各部件的紧固件是否松动,电源线路是否安全可富。

4、检查各部位部件是否正常。

A.启动风机,观察转动方向是否正确。

B.启动主机,观察转动方向是否正确,有无杂音,撞击与振动。

5.调试、操作与使用

A.花生果投入剩壳机前要求清除铁、石块、土块、塑制品等杂物。

B.根据花生果大小合理选择笼底,以提高产量、降低破损率。

C.剥壳投料要均匀。

D.分选箱工作情况可通过观察孔观察,存料 多不超过现察

  孔的二分之一,要适时放花生,避免箱内花生过多从后边

  流出进入二次风筒造成破碎。

E.结東时先停风机,然后把分选箱内料全部由出花生口排出。

6.开机顾序:先启动风机,再启动主机,运转正常后可均匀投料工作。

7.停机顺序:先停止喂料,待喂入料脱壳,先停风机,再停主机。

售后服务

1.6BHX系列悬浮花生剥壳机出厂前经过严格检查,并且有厂检验人员出具的合格证,用户购买后,我厂售后服务技术人员将随时指导用户调整有关部位,直至正常使用。

2.凡我厂售出的产品,一年内因制造质量出现向题,我厂免费更换零件(易损件除外)。

保养与维修

1.各部位轴承要毎班加注一次润滑油。

2.检查各坚固件。

 ① 分选筛、吊筛小轴的松紧

 ② 偏心套、轴承是否松串、损坏。

 ③ 各部位螺栓是否松动。

 ④ 各皮带轮的键、紧固螺栓松动与否。

3.检查各部件磨损程度,影响工作的零部件及时更换。

4.检查轧滚内纹板固定是否正常,出现故障及时排除。